内蒙GA型大气清灰布袋除尘器

GA型大气清灰布袋除尘器采用离线清灰是避免粉尘二次吸附的手段，可提高清灰效率。其中，除尘器净化仓库设计为小房间。除尘系统运行时，一个房间参与离线除尘，关闭一个房间的过滤面积对整个系统没有影响。能使除尘器长期稳定运行。随着袋式除尘技术的发展和环保要求的不断提高，袋式除尘器的应用越来越广泛。目前，袋式除尘器可用于处理高温、高湿度、粘结、爆炸、腐蚀性烟气，甚至过滤含有粉尘的空气。袋式除尘器是一种基于过滤原理的过滤除尘设备，利用纤维或无机纤维滤布过滤气体中的灰尘。除尘过程是将含尘气体从进气口进入中箱，从袋外进入袋内。灰尘堵塞在滤袋外表面，净化空气进入袋内，然后从袋上进入上箱，然后从排气管排出。

GA大气清灰布袋除尘器的主要特点

GA大气除尘袋除尘器采用高频振动和反吹风机，由设计的电气缸驱动三通阀实现，电气缸动作由自动控制系统控制。与脉冲反吹和高压反吹袋除尘器相比，节省了配套辅助设备的投资，显著降低了电能消耗和设备运行成本。随着工作时间的延长，滤袋内壁粉尘层的厚度逐渐增加，阻力逐渐增加，达到80～当水平柱为120mm时(U型压力计可见)，电动缸开始关闭电动三通阀的主阀板，打开支付阀板，反吹清灰。性能稳定，、具有维护方便、滤袋寿命长等优点。因此，脉冲袋式除尘器广泛应用于建筑材料、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体从进气管进入灰斗，然后通过箱内滤袋向上净化。电动三通阀打开的主阀板排入气管，出气管气体通过离心风机和烟囱排入大气。

GA型大气清灰布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。除尘周期和时间与所采用的除尘方法和处理对象的性质有关，因此在检查后了解粉尘的性质和含尘浓度并确定。根据不同的清灰方法，采用不同的清灰设置，确定清灰周期和时间。首先要考虑的是，滤袋上可以留下一层附着层，以确定较少的清灰时间。在经济除尘设备的阻力下，清灰周期尽可能长，清灰时间短。大气反吹清灰类型:如果清灰时间过短，去除前滤袋上的灰尘会转移到工作中，阻力会适当恢复并逐渐上升。相反，如果清灰时间过长，过滤速度会因过度清灰而增加，灰尘会钻入滤布，造成滤袋堵塞和损坏。振动清灰方法：与大气反吹清灰类型基本相同，驱动部分故障也是原因之一。脉冲清灰类型:如果清灰时间过短，灰尘会钻入滤布，造成滤袋堵塞和损坏。相反，如果清灰时间过长，滤袋上的灰尘堆积过多会使设备高阻运行。

1、阻力。袋式除尘器在运行过程中应经常观察压差系统，以确定是否有问题。在正常运行过程中，应提前记录压差值。如果发现压差，可能意味着滤袋堵塞、粉尘硬化、除灰机构故障、灰斗积灰过多。压差降低可能意味着滤袋损坏脱落、入口侧管道堵塞或阀门关闭、箱体或分室泄漏。

二、二。运行条件的变化。一般来说，在袋式除尘系统的设计中，虽然考虑到粉尘浓度、粉尘形状、粒径分布、湿度等条件的拨号和变化，但设备的容量应为剩余，但在确定所有问题时应进行验证。

三、布袋除尘器停机。袋式除尘器长时间停止运行时，应注意滤袋内的水分和风机轴承。过滤袋中的水凝结是由水气体引起的，特别是燃烧产生的气体冷却。因此，在系统冷却前，应排除水分气体，更换干燥空气，防止滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀。在寒冷地区，由于除尘设备周围环境温度的降低，除尘设备本体也会凝结。为防止上述现象，在排除系统中的含湿气体后，应密封箱体。冷却水等的冻结可能会造成重大事故，因此冷却水源关闭并排空。另一方面，在长时间停止运行时，要充分注意风机的清洁和防锈，特别是防止灰尘和雨水进入轴承和电机。灰尘堆积在管道和灰斗中应清理干净，清灰机构和驱动部件应加油。若长时间停止运行，取出袋子放入仓库。考虑到以上几个方面，在停运期间，定期短时间运行(空运行)是较好的预防措施。